Wiliams Edwards Deming: Biografi, Kvalitetsprinsipper, Bidrag

William Edwards Deming (oktober 1900 - desember 1993) var en amerikansk statistiker, ingeniør, professor, ledelseskonsulent og høyttaler, født i Sioux City, Iowa. Deming studerte elektroteknikk og deretter hovedfag i matematisk fysikk.

Deming bidro til å utvikle prøveteknikkene som fortsatt brukes i Census Bureau og i US Bureau of Labor Statistics. Denne læreren er best kjent for sitt arbeid i Japan med japanske bedriftsledere etter andre verdenskrig.

Det arbeidet begynte i 1950 og ga et foredrag om hva han kalte den statistiske styringen av produktkvalitet. Mange i Japan anser det som en av inspirasjonene til det japanske økonomiske miraklet, som fant sted fra 1950 til 1960.

I den perioden steg Japan fra asken og ble den nest største økonomien i verden, takket være prosesser påvirket av Demings ideer. Det anses å ha hatt større innflytelse på japansk virksomhet enn noen annen ikke-japansk person. Det begynte å ha bred anerkjennelse i USA. UU. da han døde i 1993.

biografi

I 1921 fikk han en grad i elektroteknikk fra University of Wyoming. I 1925 fikk han sine master i statistikk fra University of Colorado og sin doktorgrad i matematisk fysikk fra Yale University i 1928.

Han studerte med Walter Shewhart, fra Bell Telephone Laboratories. Shewharts teorier om statistiske kontrollmetoder dannet grunnlaget for Demings arbeid.

Han jobbet som matematisk fysiker ved United States Department of Agriculture og var statistisk rådgiver for US Census Bureau.

I 1930-tallet ble Deming interessert i hvordan statistisk analyse kunne oppnå bedre kvalitetskontroll i bransjen.

I 1940 utviklet Deming flere prøveteknikker. Han lærte også statistiske prosesskontrollteknikker til arbeidstakere engasjert i produksjon under andre verdenskrig.

Innflytelse av Deming i Japan

I 1950 inviterte japanske bedriftsledere ham til Japan for å undervise ledere og ingeniører de nye metodene. Meldingen var: "Bedre kvalitet vil føre til kostnadsreduksjoner og økt produktivitet og markedsandel".

Japanske selskaper vedtok raskt deres metoder, som hjalp dem med å dominere markeder i mange deler av verden. Deming-prisen, etablert i 1951, tildeles årlig til japanske selskaper i kvalitetskontroll.

I 1960 ble Deming den første amerikaneren som ble tildelt den japanske andre orden av hellige skatter. Den japanske anerkjente med denne prisen deres bidrag til gjenfødelsen av deres bransje.

De siste årene

Det var ikke før 1980-tallet at Demings ideer ble vedtatt av amerikanske selskaper, som forsøkte å konkurrere mer effektivt på verdensmarkedet.

I 1987 ble han tildelt i USA. National Medal of Technology. I 1993 døde han, i en alder av 93 år, hjemme hos han i Washington.

Prinsipper for kvalitet i henhold til Deming

Deming er kjent over hele verden for sine 14 kvalitetsprinsipper:

Lag konstant formålet

Forsøk å kontinuerlig forbedre de leverte produktene og tjenestene, tildele ressurser for å dekke langsiktige krav, i stedet for bare å generere kortsiktig lønnsomhet, med målet om å være konkurransedyktige, holde seg i virksomheten og tilby jobb.

Den nye filosofien

Vedta den nye filosofien. Du kan ikke lenger leve med de allment aksepterte nivåene av forsinkelser, feil, defekte materialer og dårlig utførelse. Det er nødvendig å forvandle den vestlige lederstilen for å stoppe nedgangen i bransjen.

Stopp avhengig av inspeksjon

Eliminer behovet for inspeksjon som vei for å oppnå kvalitet. I stedet må du sikre kvaliteten i produktet. Statistisk dokumentasjon på kvalitetssikring bør kreves både i produksjons- og innkjøpsområder.

Fullfør med lavere prisbud

Fullfør praksisen med å tildele kontrakter basert utelukkende på pris. Krev kvalitetsindikatorer sammen med prisen. Reduser antall leverandører for samme vare ved å eliminere de som ikke kvalifiserer statistisk.

Målet er å minimere totalprisen, ikke bare den opprinnelige prisen, minimere variasjonene. Dette kan oppnås ved å ha en enkelt leverandør for hvert materiale, med et langsiktig forretningsforhold av tillit og lojalitet.

Se etter problemer kontinuerlig

Stadig forbedre planlegging, produksjon og service prosesser. Se etter problemer kontinuerlig for å forbedre hver enkelt virksomhets aktivitet, forbedre kvalitet og produktivitet, og dermed kontinuerlig redusere kostnadene.

Institutt for opplæring på arbeidsplassen

Etablere moderne metoder for trening på jobb for alle, inkludert ledelse, for å optimalisere ytelsen til hver ansatt.

Institutt lederskap

Dette er for å hjelpe folk til å gjøre en bedre jobb. Ansvaret til ledere og veiledere bør endres fra å gjennomgå rene tall til kvalitet. Ved å forbedre kvaliteten, vil det automatisk forbedre produktiviteten.

Eliminere frykt

Oppmuntre til effektiv toveiskommunikasjon for å utvise frykt gjennom hele organisasjonen, slik at alle kan jobbe effektivt og mer produktivt.

Bryt barrierer

Eliminer barrierer mellom ulike retninger. Personer fra forskjellige områder må jobbe som et lag for å angripe problemer som kan oppstå.

Eliminere formaninger

Eliminer bruken av slagord, plakater og formaninger til arbeidstakere, krevende ingen feil og høyere produktivitetsnivå uten å gi metoder. Slike formaninger skaper bare fiendtlige relasjoner. De fleste årsakene til lav kvalitet og lav produktivitet skyldes systemet.

Eliminer vilkårlige numeriske mål

Eliminer arbeidsstandarder som krever kvoter for arbeidstakere og numeriske mål for ledere. Den må erstattes av et nyttig lederskap som bidrar til å oppnå en kontinuerlig forbedring av kvalitet og produktivitet.

Tillat stolthet for hva som er gjort

Eliminer barrierer som hindrer arbeidere og ledere fra å være stolte av hva de gjør. Dette innebærer å forby den årlige meritkvalifikasjonen (ytelsesevaluering) og ledelse etter mål.

Fremme utdanning

Gjennomfør et utdanningsprogram og oppmuntre til personlig forbedring for alle. Hva en organisasjon trenger er ikke bare gode mennesker, det trenger folk til å forbedre med utdanning. Ladingskampanjer vil være basert på kunnskap.

Forpliktelse og handling av toppledelsen

Klart definere den permanente forpliktelsen til toppledelsen for å forbedre kvalitet og produktivitet, og forpliktelsen til å gjennomføre alle disse kvalitetsprinsippene. Det er ikke nok for toppledelsen å forplikte seg til kvalitet og produktivitet; De må vite hva de er forpliktet til, hva de skal gjøre.

Bidrag

Blant Williams Edwards Demings viktigste bidrag er analysen av variasjon, poeng for kvalitetsstyring eller PDCA-syklusen.

En av Demings lokaler var følgende: "Når kvaliteten blir bedre, vil selskapene redusere kostnadene, samt øke produktiviteten og markedsandelen".

Etter å ha tatt i bruk forslagene fra Deming, klarte japanske selskaper som Toyota, Sony og Fuji å oppnå internasjonal suksess takket være kvaliteten på deres produkter og konkurranseevnen til sine priser.

Demings bidrag spenner fra implementering av statistisk prosesskontroll, til forbedring av utformingen av nye produkter og tjenester.

Systematisk syn på organisasjoner

Deming foreslår at hvert selskap ses som et sett av interne og eksterne sammenhengende relasjoner, og ikke som en gruppe avdelinger eller uavhengige prosesser.

Når alle tilkoblinger og samhandlinger virker i harmoni for å oppnå et felles mål, kan en bedrift oppnå enorme resultater: fra å forbedre kvaliteten på sine produkter og tjenester, for å øke selskapets ånd.

Dr. Deming i sin bok " The New Economy " (1993) forsikrer at formålet med en organisasjon må være å skape et system som gir fordeler til alle interesserte: "Målet som foreslås her for enhver organisasjon, er at alle vinner : aksjonærer, ansatte, leverandører, kunder, samfunn, miljøet, langsiktig. "

Analyse av variasjon

I sin bok " Out of the Crisis " (1986) nevner han følgende: "Det sentrale problemet i lederskap og lederskap er mangelen på forståelse av informasjon i variasjon."

Ifølge Deming er det avgjørende at ledere kan skille mellom spesielle årsaker (konkrete feil i utførelsen av prosessen) og vanlige årsaker til variasjon (prosessfeil i prosessen).

Å skille mellom variasjonene, samt forståelsen av årsakene og forutsi atferd, er viktig for å utrydde feilene i prosessen.

De syv dødelige sykdommene i ledelsen

Basert på hans erfaring med ledelsen av amerikanske industriister, oppdaget Deming hva han kalte de syv dødelige sykdommene i selskaper, som er:

1.- Manglende bevis for gjennomføring av bedriftens formål.

2.- Betraktning på kortsiktig fortjeneste og generering av umiddelbar utbytte, uten å se på langsiktige strategier.

Prestasjonsevaluering, fortjeneste vurdering eller årlig gjennomgang

4.- Mobilitet av toppledelsen.

5.- Ledelse gjennom eksklusiv bruk av tilgjengelig informasjon.

6.- Høye medisinske kostnader.

7. -Høyansvarlige kostnader.

PDCA syklus (Deming hjul)

PDCA-syklusen, for sin akronym på engelsk: Plan (Plan) - Do (Do) - Check (Check) - Act (Act), er en strategi for kontinuerlig kvalitetsforbedring, opprinnelig utarbeidet av Walter A. Shewhart i midten av 1939.

PDCA-ordningen oppsummerer standard syklusen som må reproduseres, både individuelt og på organisasjonsnivå: målet og gjennomføringsmetoden er planlagt, planen er satt i bruk, de oppnådde resultatene blir evaluert, og i tilfelle av at målene ikke oppnås med hell, blir korrigerende tiltak truffet etter behov.

Dr. Deming forplikter seg til å fremme implementeringen av denne syklusen på 50-tallet, noe som tillot at modellbedrifter opplever en kontinuerlig og omfattende forbedring av kvaliteten.

Kvalitets propell

Gjennom analysen av tankestrømmene til selskapene utviklet Deming et optimert forslag til utforming av nye produkter og / eller tjenester, basert på følgende trinn.

1.- Design av god eller tjeneste.

2.- Testing av produktet i laboratoriet. Dette inkluderer tidligere forbrukeranalyse og gjennomføring av foreløpige produksjonstester.

3.- Markedsføring av sluttproduktet.

4.- Etter salgsanalyse. Det er nødvendig å spørre om oppfatningen av den endelige forbrukeren, og å oppdage mulighetene for produktet, for å utvide forbrukerens spekter i markedet.

Syklusen fortsetter, som en propell, om og om igjen, kontinuerlig forbedring av kvalitet, og for å redusere kostnadsstrukturen til produktet til enhver tid, for å sikre konkurranseevnen til forsyningen på hyllen.

Total kvalitetsstyring

En av Demings viktigste bidrag var gjenoppfinnelsen av begrepet kvalitet gjennom Total Quality.

Dette er definert som en organisatorisk styringsstrategi som tar sikte på å møte alle interessenters behov og forventninger: ansatte, aksjonærer og samfunn generelt.

Teorien om Total Quality er oppsummert i gjennomføringen av åtte hovedprinsipper, som er detaljert nedenfor: