Produksjonskapasitet: hva det består av, typer, hvordan det beregnes, eksempler

Produksjonskapasitet er volumet av produkter som kan genereres av et produksjonsanlegg eller selskap i en gitt periode, ved hjelp av eksisterende eksisterende ressurser.

Utilstrekkelig produksjonskapasitet vil føre til dårlig ytelse av leveranser, til en økning i varebeholdninger av produkter i prosessen og til frustrert produksjonspersonell. Dette kan føre til redusert kundetilfredshet og en reduksjon i lønnsomhetsutsikter.

På den annen side kan overskytende kapasitet påføre selskapet med unødvendige utgifter. Kapasitetsplanlegging kan bidra til å optimalisere bruken av ressurser.

Forståelse av produksjonskapasitet vil tillate et selskap å estimere fremtidig økonomisk ytelse og skape en pålitelig tidslinje for levering av produkter.

begrensninger

Kapasiteten kan beregnes ut fra en enkelt type produkt eller en blanding av produkter.

Det er knyttet til produksjon og hvordan en produsent balanserer råvarer, maskiner, arbeidskraft og lagring for å møte etterspørselen etter sine produkter.

Disse faktorene som påvirker produksjonskapasiteten er relatert til et nivå slik at en endring i en faktor potensielt påvirker de andre.

Kapasitetsplanlegging krever at ledelsen godtar begrensningene i produksjonsprosessen.

Ingen system kan operere med full kapasitet over lengre tid. Ineffektivitet og forsinkelser gjør det umulig å oppnå maksimalt teoretisk produksjonsnivå på lang sikt.

Hva er produktiv kapasitet?

Produksjonskapasiteten er maksimal avkastning som kan produseres i et selskap med tilgjengelige ressurser. Det er vanligvis beregnet i en måned eller i dager og sammenlignet med samme mønster. Det er et mål for effektivitet slik at produksjonen kan justeres i henhold til eksisterende etterspørsel.

Det er ikke et slikt uttrykk som maksimal produksjon, men det er det maksimale avkastningen som et selskap kan produsere i en gitt tidsperiode, med tanke på de tilgjengelige ressursene.

Kapasiteten måles vanligvis i produksjonsenheter. For eksempel 1000 biler per måned eller 50 000 måltider per dag.

Produksjonskapasiteten kan forandres, for eksempel når en maskin har vedlikehold, reduseres kapasiteten. Det er knyttet til planlegging av arbeidsstyrken. For eksempel, ved å jobbe med flere produksjonsskift, kan kapasiteten økes.

Det må ta hensyn til sesongmessige endringer eller uventede situasjoner i etterspørselen. For eksempel:

- Sjokoladefabrikkene må ha større kapasitet til å lage påskeegg i november og desember, før de sendes til butikkene etter julen.

- Isfabrikkene må raskt øke kapasiteten under en varmebølge.

typen

Designkapasitet

Det refererer til den maksimale teoretiske produksjonen som kan oppnås. Designkapasitet er oppnåelig kapasitet til et design dersom tilstrekkelige ressurser tildeles.

For eksempel kan et datasenter utformes med nok plass til 12 500 datamaskiner.

Effektiv kapasitet

Effektiv kapasitet er kapasiteten som kan oppnås med tanke på design og nåværende ressurser.

Det er maksimalt mulig produksjon med hensyn til begrensninger som kvalitetskrav, sammensetning av produktmiks, maskinvedlikehold og programmeringsproblemer.

For eksempel, et datasenter som er designet for 12.500 databehandlingsenheter, som bare har nok nettverk og solenergi til 9, 100 databehandlingsenheter.

Virkelig produksjon

Det er andelen effektiv kapasitet som faktisk blir brukt. Det er produksjonen faktisk oppnådd. Det er vanligvis mindre enn effektiv produksjon, forårsaket av faktorer som maskinbrudd.

For eksempel har et datasenter med en effektiv kapasitet på 9, 100 databehandlingsenheter, som for tiden har 3400 enheter i bruk, en brukskapasitet på 37, 4%.

Hvordan beregnes det?

En av de enkleste måtene å beregne kapasitet på, er å bruke den totale produksjonen i en gitt tidsperiode. For eksempel, hvis en plante kan produsere et gjennomsnitt på 20.000 elementer per uke, er det den totale ukentlige kapasiteten.

Men hvis systemet opererer på mindre enn sin kapasitet, kan dette beløpet ikke tas. For eksempel, hvis 20.000 artikler ble produsert ukentlig, men halve tiden folk var inaktive.

Formelen for produksjonskapasitet er kapasiteten til maskintimer divideres med tiden det tar å produsere et produkt.

Time-maskin kapasitet

Det første trinnet er å beregne produksjonsfabrikkens maskin-timer kapasitet.

For eksempel har en plante 50 maskiner og arbeidstakere kan bruke dem fra 6a.m. til klokken 16, i 16 timer om dagen.

Den daglige kapasiteten til anlegget i timer ville være 16 timer multiplisert med 50 maskiner: 800 maskintimer.

Produksjonskapasitet med bare ett produkt

Det bestemmes hvor lang tid det tar å produsere en enhet av produktet. Da er anleggets daglige kapasitet delt inn i timer mellom tiden for å produsere et produkt, og når dermed den daglige produksjonskapasiteten.

For eksempel, anta at en arbeidstaker tar 0, 5 timer på en maskin for å lage en artikkel og den daglige kapasiteten er 800 timer. Produksjonskapasiteten blir 800 fordelt på 0, 5: 1600 artikler per dag.

Produksjonskapasitet med flere produkter

Anta at i tillegg til å produsere artikler som tar 0, 5 timer, produserer selskapet også knapper som tar 0, 25 timer på maskinen.

Deretter blir antall elementer multiplisert med 0, 5 pluss antall knapper multiplisert med 0, 25, lik den totale kapasiteten pr. Time (800).

Den er løst for de to variablene: antall artikler og antall knapper. I 800 maskintimer vil en mulig kombinasjon være å produsere 800 elementer og 1600 knapper.

Bruksrate

Ved å vite produksjonskapasiteten kan du måle hvor godt den blir brukt. Formelen for kapasitetsutnyttelsesgraden er den faktiske produksjonen delt på potensiell utgang.

For eksempel har et selskap kapasitet til å produsere 1600 gjenstander per dag, men produserer bare 1400. Kapasitetsutnyttelsesgraden vil være 1400 mellom 1600: 87, 5%.

Hvordan øker produksjonskapasiteten?

Kapasiteten økes for å tilfredsstille en umiddelbar eller fremtidig økning i kundeefterspørselen. Øyeblikkelig kapasitetsøkning oppnås vanligvis ved:

- Bruk av eksisterende utstyr for mer tid, legge til skift eller overtid.

- Underleverandør av utstyr til et annet selskap.

På den annen side blir fremtidige økninger i produksjonskapasiteten generelt oppnådd ved:

- Bruk av eksisterende utstyr mer effektivt.

- Innkjøp av nytt utstyr, noe som medfører større utgift.

Før du tenker på å legge til skift, outsourcing eller kjøpe nytt utstyr, bør du vurdere uutnyttet potensial på fabrikken. Dette potensialet kan deles inn i to kategorier:

Utstyrstap, som er kapasiteten tapt av utstyret som opererer på mindre enn det fulle potensialet.

Tap for programmering, som er kapasiteten tapt for den tiden laget ikke er programmert til å fungere.

Seks store tap

En komplett og praktisk måte å takle tap på, er gjennom de seks store tapene. De er tilordnet bestemte forbedringsverktøy:

- Innstillinger og justeringer (planlagte stopp).

- Feil (uplanlagte stopp).

- Redusert hastighet (langsomme sykluser).

- Små stopp.

- Produksjon avviser.

- Avviser oppstartskonfigurasjonen.

Bedre produktivitet fører til en dydig syklus med større kapasitet. Utstyret kan programmeres mer effektivt, med større presisjon og mindre batcher.

Teori om begrensninger

Det er et sett med forbedringsteknikker basert på det faktum at hver produksjonsprosess har en begrensning som fungerer som et hinder for hele prosessen.

Å fokusere forbedringsarbeidet på begrensningen bidrar til å sikre at ressursene er optimalisert og at det er en av de raskeste måtene å øke kapasiteten.

Ved å legge vekt på begrensningen, fokuserer personalet på raskt å låse opp ekstra kapasitet i flaskehalsen i produksjonsprosessen.

Teorien om begrensninger er nært knyttet til kapasitetsøkningen, da hovedvekten er å øke ytelsen.

Lean produksjon

Det er et sett med forbedringsteknikker basert på eliminering av alle former for avfall fra produksjonsprosessen. Det er en stor liste over effektive verktøy knyttet til magert produksjon.

Noen av de viktigste er 5S, kontinuerlig flyt, akkurat i tide, kaizen, kanban, årsaksanalyse, standardisert arbeid, total produktivt vedlikehold, etc.

eksempler

Kapasiteten er knyttet til det faktum at all produksjon opererer innenfor et relevant område. Ingen maskiner kan operere over det aktuelle området i lang tid.

La oss anta at ABC Manufacturing produserer bukser, og at en kommersiell symaskin kan fungere effektivt når det brukes mellom 1500 og 2000 måneders timer.

Hvis selskapet trenger en økning i produksjonen, kan maskinen operere på mer enn 2000 timer per måned, men risikoen for en sammenbrudd øker betydelig.

Ledelsen bør planlegge produksjonen slik at maskinen kan fungere innenfor et relevant område. Følgende er illustrative eksempler på produksjonskapasitet.

Informasjonsteknologi

En programvareplattform har en produksjonskapasitet for 14.000 samtidige brukere, avhengig av begrensninger som nettverksinfrastrukturen.

infrastruktur

Et solenergianlegg har en produksjonskapasitet på 30 megawatt basert på utstyret, for eksempel solvarmemodulene som for tiden er i drift på stedet.

fremstillings

En produksjonslinje har en produksjonskapasitet på 350 enheter i timen, avhengig av hastigheten til den sakte arbeidsstasjonen i linjen.