Forebyggende vedlikehold: Typer, fordeler, ulemper og egenskaper
Forebyggende vedlikehold er et konsept som dekker alle typer operasjoner rettet mot bevaring av utstyr og installasjoner gjennom periodisk gjennomgang og profesjonell reparasjon for å sikre at den fungerer, pålitelighet og holdbarhet.
Denne typen vedlikehold utføres mens utstyret er i driftstilstand, i motsetning til korrigerende vedlikehold, som påføres når utstyret eller installasjonen har sluttet å fungere på grunn av skade og må repareres slik at operasjonen kan gjenopprettes.
Nøyaktig det grunnleggende målet med forebyggende vedlikehold er å forlenge utstyrets brukstid, for å hindre rettstidsfeil og hendelser som kan oppstå på grunn av manglende vedlikehold. Det består vanligvis i bytte av deler som presenterer slitasje, endring av smøremidler, kalibrering, maling og andre antikorrosive materialer.
Denne type vedlikehold er utført av produsentens anbefalinger etter en bestemt brukstid, etter regler for lovlig bruk eller ved inspeksjon av eksperter. Forebygging i vedlikehold av alle typer verktøy er viktig for å sikre at den fungerer og forlenge levetiden.
Hovedkarakteristikker
Som det er sagt, tillater forebyggende vedlikehold å oppdage feil i tid og rette dem gjennom periodiske inspeksjoner utført av eksperter.
På denne måten hindrer bedrifter at anleggstoppinger påvirker produksjonen, og unngår avskrivninger og til og med totalt utstyrstap.
De viktigste egenskapene ved forebyggende vedlikehold er følgende:
- Det utføres regelmessig og rutinemessig.
- Det er en type vedlikehold hvis oppgaver og budsjetter er planlagt. Den har en start og sluttid.
- Det utføres i forhold til total kontroll for å unngå ulykker, mens utstyret er stoppet.
- Det forsøker å forutse fremtidige feil eller skade på utstyret.
- Produsenten anbefaler vanligvis når du skal gjøre det, gjennom tekniske manualer.
- Aktiviteten som utføres følger et tidligere utarbeidet program.
- Det gir mulighet for å oppdatere teknisk konfigurasjon av utstyret.
Forebyggende vedlikehold og korrigerende vedlikehold
Det er viktig å forstå forskjellene mellom forebyggende og korrigerende vedlikehold. Vedlikehold generelt er delt inn i to typer: oppdatering og bevaring.
Hensikten med vedlikeholdsoppdatering er å kompensere for aldring eller teknologisk forverring av en datamaskin eller et system, så det er nødvendig å oppdatere det med mer aktuelle og allsidige deler eller deler for å forbedre operasjonen.
For eksempel er det tilfelle datamaskiner som er utstyrt med større kapasitet, et kjølesystem eller et elektrisk system.
Oppdateringsvedlikeholdet gjør en delvis teknologisk tilpasning av utstyret for å forbedre ytelsen eller tilpasse den til de nye kravene, siden den ikke ble bygget eller ikke ble tatt i betraktning da den ble bygget.
Nå er bevaringsvedlikehold en som inkluderer forebyggende vedlikehold. I denne gruppen er også korrigerende vedlikehold, som fokuserer på forbedringer av et post-skadeelement som har lidd.
Kjennetegn ved korrigerende vedlikehold
Dette er den grunnleggende formen for vedlikehold av et lag eller en installasjon, som utføres etter skader som er observert etter en inspeksjonsprosess.
Korrigerende vedlikehold, som navnet antyder, er ment å rette opp skadene eller defekte deler som observeres i et utstyr eller en installasjon.
Etter å ha oppdaget feilen eller feilen, blir den korrigert ved å bytte ut delen eller reparere gjennom rengjøring eller bytte av en komponent.
Denne type vedlikehold var den første og eneste som skulle brukes industrielt til første verdenskrig.
Korrigerende vedlikehold er klassifisert som umiddelbar og utsatt vedlikehold.
- Umiddelbar vedlikehold
Umiddelbart eller nødskorrekt vedlikehold er ikke planlagt; Det påføres etter at utstyret har feil eller feil.
Det er vanligvis dyrere på grunn av reparasjonskostnader og reservedeler som ikke er budsjettert for bytte av deler.
- Utsatt vedlikehold
Det gjøres ved å programmere for en fremtidig tid å reparere feil eller feil på en endelig måte.
For eksempel kan det brukes til å løse et kutt i vanntjenesten på grunn av ruptur av et rør. Det gjøres ved å plassere en stift eller klemme for å dekke lekkasjen, og deretter blir hele delen endret.
Hovedtyper av forebyggende vedlikehold
Forebyggende vedlikehold er delt inn i tre typer: planlagt, prediktiv og mulighet.
Planlagt vedlikehold
Denne type vedlikehold er planlagt og budsjettert, siden inspeksjonene eller inspeksjonene av utstyret utføres i henhold til parametere av tid, driftstime, kjørelengde, forbruk, blant annet.
For eksempel er det tilfelle av et fly, hvis deler er konstruert for å bli inspisert eller endret hvert par timer med flytid.
Det samme skjer med en bil, som kontrolleres for motorolje hver 5000 km og fordelingsbeltet hver 80 000 km.
Prediktivt vedlikehold
Prediktivt vedlikehold bestemmer når reparasjonen skal utføres i henhold til vedlikeholdsråd og maksimal anbefalt brukstid før reparasjon.
Dette vedlikeholdet kan telles innenfor den forebyggende typen, men det har noen betydelige forskjeller: Det prediktive vedlikeholdet utføres i henhold til utstyrets tilstand, overvåking og programmering av vedlikehold av de resulterende avlesningene.
Tilsvarende bestemmer forebyggende vedlikehold som sådan tidspunktet hvor utstyret vil bli inspisert i henhold til produsentens anbefalinger eller også den gjennomsnittlige livssyklusen til en enhet.
Vedlikehold av muligheter
Det gjøres vanligvis når en enhet blir fjernet fra drift for dette formålet, for eksempel turbinen til et vannkraftverk.
Men det kan også være et skip, en industriovn eller en bil som ikke er i bruk. På denne måten kan du dra nytte av hvileperioden.
nytte
Blant fordelene ved forebyggende vedlikehold er følgende:
- Redusert kostnad i forhold til korrigerende vedlikehold.
- Risikoen på grunn av utstyrssvikt eller lekkasjer reduseres betydelig.
- Utvider bruksens levetid.
- Det er mindre uplanlagt nedetid forårsaket av utstyrssvikt.
- Mindre feil genereres i daglig drift.
- Forbedrer påliteligheten til utstyret vesentlig.
- Det er mindre kostnader i reparasjoner forårsaket av uventede utstyrssvikt, som må korrigeres raskt.
- Reduserer risikoen for personskader.
- Minimere sjansene for uforutsette stopp i anlegget.
- Det gjør det mulig å forbedre kontrollen over driften av utstyret og produktiviteten, samt vedlikeholdsplanen som skal brukes i den.
ulemper
I virkeligheten har forebyggende vedlikehold svært få ulemper. Noen av disse er følgende:
- Vedlikehold av utstyret må utføres av spesialisert personell som vanligvis er utenfor selskapet, og derfor må de ansettes.
- Siden utstyrsvedlikeholdsoppgaver utføres med viss frekvens, tillater de ikke at avskrivning eller slitasje på utstyrsstykkene blir nøyaktig bestemt.
- Selskapet må følge produsentens anbefalinger for å planlegge vedlikeholdsarbeid. På grunn av dette kan det hende at et stykke må byttes ut når det kan ha en lengre levetid.
